卧式沸腾干燥机处理的物料应符合什么样的使用条件？

　　卧式沸腾干燥机的干燥过程为在气体分布板(如多孔板)上放置粉粒状物料，并由其下方送入气体，会引起物料颗粒在气体分布板上运动，且在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合床层，犹如液体沸腾一样。物料颗粒一面在此混合床层中与气体接触，一面剧烈运动，这种床层称为流化床。送入热风，形成流化床，并进行物料与热风之间的热传递和水分传递。
 
　　卧式沸腾干燥机工作原理：
 
　　洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头出，本设备一般进行负压操作。



　　卧式沸腾干燥机特点：
 
　　1、由于干燥过程中气固两相逆流接触，固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而流体与固体接触面较大，容积给热系数可达2000～6000kcal/m3h℃。同时由于热传递迅速，所以处理能力大。
 
　　2、由于流化床内温度均一，并能自由调节，故可得到均匀的干燥产品。
 
　　3、由于物料滞留时间可在几分钟到几十分钟范围内任意调节，故可生产含水率极低的干燥制品。
 
　　4、因流化床具有相似于液体的状态和作用，所以处理容易，物料输送简单。
 
　　5、装置无运动部件，结构简单，运转稳定。
 
　　卧式沸腾干燥机被处理的物料受到一定的限制，有一定的使用条件，具体如下：
 
　　(1)物料的粒径一般以大于30μm，小于6mm较为合适。粒径太小易被气流夹带，粒径太大不易流化。
 
　　(2)如几种物料混合在一起进性流化床干燥，则要求几种物料的密度比较接近。否则，密度小的颗粒较密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
 
　　(3)含水率过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
 
　　(4)易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
 
　　(5)流化床干燥器床层内的物料纵向返混激烈。对单级连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀排出。
 
　　(6)对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置。